VADEN Originalairbrakecompressor.com
Знання водія (CDL)

Перевірка пневмогальм на техогляді MOT і DVSA: що перевіряється

Посібник технічного спеціаліста про те, як пневматична гальмівна система оцінюється на щорічному техогляді у Великобританії та на дорозі, і де автомобілі зазвичай втрачають бали.

Перевірено VADEN Original 5 хв читанняОновлено
Перевірка пневмогальм на техогляді MOT і DVSA: що перевіряється

На щорічному техогляді у Великобританії — те, що більшість водіїв досі називають "MOT для вантажівок" — пневматична гальмівна система оцінюється трьома способами: тест ефективності гальмування (зазвичай роликовий тест гальм на уповноваженому випробувальному майданчику), перевірка пневматичної системи, що охоплює час накачування, роботу регулятора, витоки та попереджувальні пристрої, і візуальна та підкапотна/під'їздна перевірка кожного компонента від компресора до гальмівних камер. Автомобіль не проходить тест, якщо виміряна ефективність гальмування нижча за необхідний відсоток, якщо система протікає чи не заряджається належним чином, або якщо будь-який окремий компонент несправний настільки, щоб бути зафіксованим як серйозна чи небезпечна несправність. Інспектори DVSA застосовують ті самі стандарти на дорозі, де результатом стає повідомлення про заборону, а не відмова у сертифікаті техогляду.

"MOT" проти щорічного техогляду вантажівок та автобусів

Строго кажучи, MOT — це тест для легкових автомобілів, фургонів та легких транспортних засобів до 3,5 тонн. Вантажівки з пневмогальмами, автобуси, турагентські автобуси та причепи проходять щорічний техогляд, який виконує DVSA на уповноваженому майданчику чи на об'єкті DVSA, з першим тестом через 12 місяців після первинної реєстрації і кожні 12 місяців надалі. Причепи проходять тест окремо і мають власний протокол тесту.

Легкий автомобіль з пневмогідравлічними гальмами — деякі коневози та евакуаційна техніка — проходить клас 7 MOT замість цього, але тестувальник все одно перевірить, чи заряджається, тримає тиск і правильно попереджає пневматична частина. У будь-якому випадку щорічний техогляд — це моментальний знімок, а не заміна періодичних інспекцій безпеки, яких вимагає операторська ліцензія, де DVSA також очікує оцінку ефективності гальмування.

Тест ефективності гальмування

Роликовий тест гальм (RBT) — стандартний метод. Кожне колесо приводиться в рух на роликах, гальмо застосовується поступово, і машина фіксує гальмівну силу на кожному колесі відносно ваги, що припадає на цю вісь. З цього тестувальник обчислює ефективність робочого, аварійного та стоянкового гальма, а також дисбаланс на кожній осі.

Типові мінімальні показники ефективності гальм DVSA — перевіряйте за актуальним посібником з інспекції
Гальмівна системаАвтотранспортний засіб (вантажівка/автобус)Примітки
Робоче гальмо50%Причепи оцінюються за власним, нижчим показником робочого гальмування
Аварійне гальмо25%Зазвичай досягається через плавне керування пружинним гальмом
Стоянкове гальмо16%Тільки пружинні гальма, без допомоги робочого пневмоприводу
Дисбаланс осіОцінюється за кожною віссюВелика бокова різниця означає незадовільний результат, навіть якщо загальна ефективність відповідає нормі

Тест на деселерометрі дозволений, коли роликовий тест непрактичний, а для причепів DVSA приймає звіти EBPMS (Electronic Brake Performance Monitoring System) як доказ ефективності замість роликового тесту гальм із навантаженням.

Чому важливе навантаження

Незавантажений автомобіль з пневмогальмами часто заблокує колеса на роликах задовго до розвитку повної гальмівної сили, тому машина фіксує оманливо низький показник. Рекомендації DVSA полягають у тому, що перевірку гальм слід виконувати зі значним навантаженням на осі — зазвичай наведено щонайменше 65% розрахункової ваги осі. Прибуття порожнім — легкий спосіб отримати незадовільний результат на автомобілі зі справними гальмами.

Перевірки пневматичної системи

Поряд з тестом ефективності, інспектор проходить через саму пневматичну систему:

  • Час накачування — компресор повинен зарядити систему від низького тиску до відключення регулятора за прийнятний час. Повільне накачування вказує на зношений компресор, протікаючий розвантажувальний клапан чи обмежену лінію регулятора.
  • Робота регулятора — відключення та включення повинні потрапляти в діапазон виробника, з чіткою продувкою осушувача при відключенні. На більшості важких автомобілів відключення знаходиться десь у діапазоні 8-9 бар (приблизно 120-135 psi), а включення близько 7-7,6 бар (приблизно 100-110 psi), але вирішальне значення мають дані сервісної документації автомобіля.
  • Витоки — при повністю зарядженій системі (типово близько 8 бар, близько 120 psi), заглушеному двигуні та повністю натиснутому клапані ноги, падіння тиску повинно залишатися в межах визначеної межі за встановлений період. Автопоїздам дозволено трохи більше, ніж одиночному автомобілю. Будь-яка чутна течія розслідується.
  • Попередження про низький тиск повітря — зумер і лампа повинні спрацювати при падінні тиску, зазвичай десь у діапазоні 4-4,5 бар (близько 60-65 psi), і повинні правильно зникати при повторній зарядці.
  • Автоматичне спрацювання — пружинні гальма повинні спрацьовувати автоматично при падінні тиску резервуара, а причіп повинен гальмувати автоматично при втраті робочої лінії.
  • ABS та EBS — попереджувальні лампи повинні загорятися при запалюванні і правильно згасати як на тягачі, так і на причепі.

Значна частина цього дублює те, що водій охоплює під час щоденного обходу, тому дисциплінований режим передрейсового огляду пневмогальм виявляє більшість цього задовго до дня тесту.

Поширені точки відмови пневмогальм

Де автомобілі з пневмогальмами зазвичай втрачають бали
ОбластьТипова несправністьВиправлення перед тестом
Трубопроводи та шлангиПротертості на рамі шасі, зігнута нейлонова лінія, зотліла гума, відсутні кліпсиПройдіть шасі з ліхтарем; закріпіть кліпсами і надіньте оболонку скрізь, де лінія торкається металу
З'єднанняПротікаючі чи пошкоджені ущільнення штуцерів, зношені пальцеві муфти, розтріскані зовнішні шлангиЗамініть ущільнення; вони недорогі і викликають значну частку відмов через витоки
Гальмівні камериНадмірний хід штовхача, корозований чи розколотий корпус, протікаюча діафрагмаВиміряйте хід відносно межі для розміру камери, потім відрегулюйте чи замініть
Регулятори зазоруАвтоматичний регулятор не регулює, заклинена вилка, зношені шліциЗмастіть і перевірте функцію; непрацюючий автоматичний регулятор — це несправність сам по собі
РезервуариЗовнішня корозія, ненадійне кріплення хомутів, заклинений чи відсутній зливний клапанОчистіть, перевірте і злийте; замініть корозовані хомути перед тестом
Осушувач повітряКартридж закінчив термін служби, відсутня продувка при відключенні, вода й олива в резервуарахЗамініть картридж; вода в резервуарах — сильна підказка на зношеність компресора
КомпресорПовільне накачування, потрапляння оливи, забруднення клапанів, шум чи стукВиміряйте час накачування і перевірте розряд резервуара на наявність оливи перед записом на тест

Межі ходу відрізняються залежно від типу та розміру камери, тому вимірюйте відносно значення для встановленого обладнання, а не за загальним правилом — таблиця меж регулювання гальм охоплює поширені розміри.

Перевірки на дорозі та заборони

Правозастосовні зупинки DVSA застосовують ті самі стандарти. Інспектори можуть провести переносний тест гальм, перевірити навантаження, оглянути автомобіль знизу та опитати EBS. Несправності класифікуються за шкалою оцінки несправностей і призводять або до відкладеної заборони, що дає оператору коротке вікно для усунення, або до негайної заборони, яка зупиняє автомобіль на місці. Обидва види заборон і результати щорічного техогляду впливають на бальну оцінку ризику дотримання вимог оператора (OCRS), яка визначає, наскільки часто зупиняють автопарк.

Несправність гальм, яка була б звичайним робочим завданням майстерні на подвір'ї, стає забороною, рахунком за евакуацію та ударом по OCRS, коли інспектор виявляє її на дорозі.

Оператори, що працюють у Північну Америку, стикаються з паралельним режимом з власними порогами; перевірка гальм DOT та критерії заборони експлуатації використовують інші цифри, тому не переносьте британські показники туди.

Підготовка автомобіля з пневмогальмами до тесту

  1. Злийте всі резервуари і подивіться, що виходить. Ціль — чисте, сухе повітря; вода чи олива означає, що осушувачу чи компресору спершу потрібна увага.
  2. Зарядіть систему, зафіксуйте час накачування, потім перевірте відключення й включення регулятора та чисту продувку осушувача.
  3. Проведіть статичний тест на витік з повністю натиснутим клапаном ноги, потім повторіть з приєднаним причепом.
  4. Знизьте тиск і переконайтеся, що попередження про низький тиск повітря спрацьовує, а пружинні гальма застосовуються автоматично.
  5. Виміряйте хід штовхача на кожній камері і перевірте, що автоматичні регулятори зазору вибирають зазор.
  6. Перевірте всі трубопроводи, з'єднання, резервуари та кріпильне обладнання на протертості, корозію та надійність.
  7. Правильно завантажте автомобіль і візьміть документацію: дані табличок, звіт EBPMS, якщо використовується, та журнал технічного обслуговування.

Значення тиску та ходу тут — типові діапазони лише для орієнтування: дані сервісної документації виробника визначають налаштування, а актуальний посібник з інспекції DVSA та Керівництво з підтримання придатності до експлуатації визначають, як оцінюється система. Якщо значення тут відрізняється від цих документів, публікація DVSA є авторитетним джерелом.

VADEN Original air brake compressor
VADEN Original

Потрібна деталь, а не лише відповідь?

Компресори пневмогальм і ремонтні комплекти оригінальної якості, виготовлені та випробувані за стандартами комерційного транспорту.

Купити запчастини VADEN

Публікує VADEN Original. Посилання на товари ведуть до офіційного каталогу виробника. Характеристики загальні — завжди звіряйте цифри з сервісним посібником вашого автомобіля.

Часті запитання

Чи те саме перевірка пневмогальм вантажівки і MOT?
Ні — MOT застосовується до легкових автомобілів та легких транспортних засобів, тоді як вантажівки, автобуси з пневмогальмами та причепи проходять щорічний техогляд DVSA на уповноваженому майданчику. "HGV MOT" — просто загальновживана назва цього щорічного техогляду.
Яка ефективність гальм потрібна вантажівці для проходження тесту?
Стандартні мінімуми DVSA для автотранспортного засобу становлять 50% робоче, 25% аварійне та 16% стоянкове гальмування, причепи оцінюються за власним показником робочого гальмування. Завжди перевіряйте актуальний посібник з інспекції DVSA для категорії автомобіля.
Які тиски повітря шукає інспектор?
Типові значення для важких автомобілів: повністю заряджена система близько 8 бар (близько 120 psi), відключення регулятора приблизно 8-9 бар (120-135 psi), включення приблизно 7-7,6 бар (100-110 psi) та попередження про низький тиск близько 4-4,5 бар (60-65 psi). Це лише діапазони; фактичні межі встановлюють сервісні дані виробника автомобіля.
Чи повинен автомобіль бути завантаженим для тесту гальм?
Фактично так — DVSA очікує значне навантаження на осях, зазвичай наводиться щонайменше 65% розрахункової ваги осі, оскільки незавантажений автомобіль блокує колеса до розвитку повної гальмівної сили. Недостатньо завантажений автомобіль може бути відхилений або отримати незадовільний результат через низьку ефективність.
Чи може EBPMS замінити роликовий тест гальм на причепі?
DVSA приймає звіти Electronic Brake Performance Monitoring System як доказ ефективності гальм причепа замість роликового тесту гальм із навантаженням, за умови що система та її звітність відповідають вимогам DVSA.
Які найпоширеніші несправності пневмогальм на тесті?
Витоки на ущільненнях штуцерів і потерта проводка трубопроводів, камери з перевищеним ходом чи непрацюючими автоматичними регуляторами зазору, корозовані резервуари та заклинені зливні клапани, а також лампи попередження чи ABS, що не працюють правильно.
Що станеться, якщо DVSA виявить несправність пневмогальм на дорозі?
Інспектор видає заборону — відкладену, якщо автомобіль можна перемістити для усунення, негайну, якщо продовжувати рух небезпечно. Результат також впливає на бальну оцінку ризику дотримання вимог оператора і збільшує ймовірність майбутніх зупинок.