
อุปกรณ์เบรกฐานลมส่วนใหญ่ใช้จาระบีลิเธียมคอมเพล็กซ์ชนิดรับแรงดันสูง (EP) เกรด NLGI #1 หรือ #2 อัดเข้าไปในทุกครั้งที่ทำ PM ตามกำหนด จนกว่าจาระบีใหม่จะดันออกมาจากซีล จุดที่สำคัญคือสแลคแอดจัสเตอร์ บูชเอสแคมทั้งสองปลายของแต่ละเพลาลูกเบี้ยว สลักคลีวิสและสลักยึด และลูกกลิ้งแคม ทุกอย่างในฝั่งระบบลม — ถัง วาล์ว สาย และห้องเบรก — ต้องคงความแห้งเสมอ จาระบีมีไว้สำหรับเบรกฐานทางกลศาสตร์เท่านั้น และรายการน้ำมันหล่อลื่นที่ผู้ผลิตเพลาหรือสแลคแอดจัสเตอร์รับรองไว้จะมีความสำคัญเหนือคำแนะนำทั่วไปเสมอ
เหตุใดการหล่อลื่นจึงเป็นเรื่องความปลอดภัย ไม่ใช่แค่งานดูแลรักษาทั่วไป
เอสแคมต้องหมุนในบูชของมันทุกครั้งที่เหยียบแป้นเบรก และต้องดีดกลับทันทีที่ปล่อยแป้น เมื่อบูชเหล่านั้นแห้ง เป็นสนิม หรืออัดแน่นด้วยเกลือถนนและน้ำ แคมจะหมุนฝืดและคืนตัวช้า ซึ่งจะแสดงออกมาเป็นเบรกที่ยังค้างอยู่หลังปล่อย ล้อข้างหนึ่งร้อนกว่าล้ออื่น และรถดึงขณะเบรก หากปล่อยไว้จะกลายเป็นเบรกลาก ผ้าเบรกไหม้ และล้อที่ปรับตั้งผิดพลาด ซึ่งเป็นรายการที่ทำให้ถูกสั่งห้ามใช้งานข้างทาง ไม่ใช่แค่เรื่องความสะดวกในอู่
สแลคแอดจัสเตอร์อัตโนมัติก็ได้รับผลกระทบเช่นกัน มันเป็นอุปกรณ์ทางกลที่มีคลัตช์และเฟืองหนอนภายใน และจะปรับตั้งในจังหวะปล่อยเบรก แคมที่ฝืด หรือแอดจัสเตอร์ที่เต็มไปด้วยจาระบีแข็งตัวจากน้ำ จะไม่สามารถขยับปรับตั้งได้อย่างถูกต้อง ทำให้ระยะชักค่อยๆ เกินแม้ว่าแอดจัสเตอร์จะเป็นแบบ "อัตโนมัติ" ก็ตาม ในเบรกฐานเอสแคมมาตรฐาน การหล่อลื่นและการปรับตั้งคืองานเดียวกันที่ทำตามลำดับที่ถูกต้อง: หล่อลื่นก่อน แล้วจึงตรวจสอบระยะชัก
การเลือกจาระบีลมเบรกที่ถูกต้อง
ไม่มีผลิตภัณฑ์สากลตัวเดียวที่ใช้ได้ทั้งหมด แต่ข้อกำหนดที่ผู้ผลิตเบรกฐานส่วนใหญ่ลงตัวคือตามตารางด้านล่าง ให้ตรวจสอบไขว้กับเอกสารบริการของเพลาและสแลคแอดจัสเตอร์รุ่นที่คุณใช้เสมอ เพราะผู้ผลิตบางรายเผยแพร่รายการน้ำมันหล่อลื่นที่รับรองของตนเองและจำกัดสารเติมแต่งบางชนิด
| คุณสมบัติ | สิ่งที่ควรมองหา | เหตุใดจึงสำคัญ |
|---|---|---|
| สารเพิ่มความข้น | ลิเธียมคอมเพล็กซ์เป็นตัวเลือกมาตรฐาน OE ทั่วไป ส่วนแคลเซียมซัลโฟเนตเหมาะกับงานล้างทำความสะอาดหรือสัมผัสน้ำตลอดเวลา | กำหนดความทนทานต่อการชะล้างด้วยน้ำและพฤติกรรมของจาระบีเมื่อร้อน |
| เกรด NLGI | #2 สำหรับงานทั่วไปและภูมิอากาศอบอุ่น #1 สำหรับพื้นที่ที่มีฤดูหนาวรุนแรง | จาระบีเกรด #2 ที่แข็งจะสูบเข้าได้ยากในอากาศหนาวจัด และอาจทำให้สแลคแอดจัสเตอร์อัตโนมัติทำงานฝืด |
| สารเติมแต่ง EP | เกรด EP สำหรับรับแรงกระแทกที่บูชแคมและสลักยึด | บูชแคมรับภาระต่อหน่วยพื้นที่สัมผัสสูง |
| จุดหยด (dropping point) | เกรดทนอุณหภูมิสูง สูงกว่าความร้อนแผ่รังสีจากดรัมที่ร้อนจัดมาก | จาระบีที่ทนอุณหภูมิต่ำจะละลายและไหลออกมาเลอะแผ่นหลังและผ้าเบรก |
| โมลี (MoS2) | ยอมรับได้ในบูชแคมหลายรุ่น แต่ผู้ผลิตสแลคแอดจัสเตอร์บางรายห้ามใช้ | อ่านฉลากผลิตภัณฑ์และคู่มือซ่อมบำรุงก่อนใส่จาระบีผสมโมลีในสแลคแอดจัสเตอร์ |
| ความทนทานต่อน้ำ | ชะล้างยาก มีสารป้องกันสนิมที่ดี | ท่อแคมสะสมน้ำและละอองเกลือตลอดทั้งปี |
ความเข้ากันได้ของจาระบี
การผสมสารเพิ่มความข้นที่เข้ากันไม่ได้ — เช่น ลิเธียมคอมเพล็กซ์กับโพลียูเรีย — อาจทำให้ส่วนผสมอ่อนตัวและไหลออก หรือแข็งตัวจนอุดตันทางเดิน เมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ในกองรถ ให้อัดจาระบีทุกจุดจนกว่าจะมีแต่จาระบีใหม่ไหลออกมา และกำหนดมาตรฐานเดียวกันเพื่อไม่ให้ปืนอัดจาระบีตัวเดียวกันสลับใช้กับสารเคมีต่างชนิด
ตำแหน่งของหัวอัดจาระบี
จำนวนหัวอัดจาระบีแตกต่างกันไปตามเพลาและการออกแบบเบรก แต่นี่คือผังทั่วไปบนเพลาเบรกดรัมมาตรฐาน
| จุด | จำนวนหัวอัด | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ตัวสแลคแอดจัสเตอร์ | 1 | อัดจาระบีจนกว่าจะดันออกมาที่บูทหรือช่องระบาย — การดันออกผ่านซีลถือเป็นเรื่องปกติและตั้งใจให้เป็นเช่นนั้น |
| บูชหัวเอสแคม (ฝั่งสไปเดอร์) | 1 | อยู่ด้านนอก ใกล้กับเบรกที่สุด — จุดที่มักถูกมองข้ามบ่อยที่สุด |
| บูชแบร็กเก็ตรองรับเพลาแคม | 1 | อยู่ด้านในบนตัวเรือนเพลา ซีลบริเวณนี้ควรแสดงจาระบีใหม่ดันออกมา |
| สลักคลีวิสและแอก | ปกติไม่มี | หล่อลื่นด้วยมือตอนประกอบ เปลี่ยนสลักที่สึกแทนการอัดจาระบีกลบความหลวม |
| สลักยึด (anchor pins) | 0 หรือ 1 ขึ้นอยู่กับการออกแบบ | หลายรุ่นถูกซีลไว้หรือบำรุงรักษาเฉพาะตอนเปลี่ยนผ้าเบรกเท่านั้น |
| ลูกกลิ้งแคมและปลายก้ามเบรก | ไม่มี | ทาบางๆ เฉพาะตอนเปลี่ยนผ้าเบรกเท่านั้น — ส่วนเกินจะไปเลอะที่ผ้าเบรก |
เทคนิคการอัดจาระบีที่ถูกต้อง
- ล็อกล้อและยึดรถให้มั่นคง อัดระบบให้ถึงแรงดันเต็ม ประมาณ 120 psi ที่จุดตัดโกเวอร์เนอร์ในรถส่วนใหญ่ เพื่อให้ห้องเบรกสปริงคลายตัวและแคมอยู่นิ่งพิงกับสปริงคืนตัว
- เช็ดหัวอัดจาระบีทุกจุดให้สะอาดก่อนที่หัวจับจะสัมผัส การดันเศษกรวดเข้าไปในบูชสร้างความเสียหายมากกว่าการพลาดบำรุงรักษาไปหนึ่งครั้ง
- เปลี่ยนหัวอัดที่หายไป แตก หรือติดขัดก่อนเริ่มงาน ล้อที่ทำงานมานานพร้อมหัวอัดที่แตกมักต้องได้รับการตรวจสอบ ไม่ใช่แค่อัดจาระบี
- อัดจาระบีอย่างช้าๆ และสังเกตการดันออก จาระบีใหม่ที่ปรากฏที่ซีลคือสัญญาณให้หยุด ไม่ใช่การนับจำนวนครั้งที่อัด
- หากไม่มีการดันออกเลย ให้หยุด อาจเป็นเพราะหัวอัดอุดตันหรือบูชติดขัดแน่น ล้อจุดนั้นต้องถอดออกมาตรวจสอบ การเพิ่มแรงดันมากขึ้นจะทำให้ซีลระเบิดออกเท่านั้น
- เช็ดจาระบีส่วนเกินออกทันที จาระบีที่ตกค้างบนสไปเดอร์ แผ่นหลัง หรือขอบดรัมจะไหลลงไปเลอะที่ผ้าเบรกในที่สุด
- ตรวจสอบระยะชักอิสระและระยะชักขณะใช้งานหลังจากนั้น ปรับตั้งให้ถูกต้อง และยืนยันว่าระยะเคลื่อนของก้านดันอยู่ในขีดจำกัดสำหรับขนาดห้องเบรกนั้น
สิ่งที่ดันออกมาจากบูชบอกได้ว่าเกิดอะไรขึ้นภายใน จาระบีที่ดันออกมาสีเทาขุ่นเหมือนนม หมายถึงมีน้ำแทรกซึม จาระบีดันออกมาสีดำมีเม็ดกรวด หมายถึงบูชกำลังสึก และไม่มีจาระบีดันออกมาเลย หมายถึงแคมนั้นใกล้จะหมดอายุแล้ว
ลำดับขั้นตอนเดียวกันนี้ใช้ได้ไม่ว่าคุณจะทำงานตามตารางบำรุงรักษา PM ของอู่ หรือการอัดจาระบีสแลคแอดจัสเตอร์และแคมเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบล้อ
ควรหล่อลื่นบ่อยแค่ไหน
ให้ยึดตามรอบเวลาของผู้ผลิตก่อนเสมอ ในทางปฏิบัติของกองรถ การหล่อลื่นเบรกฐานควรอยู่ในทุกการทำ PM ระดับ A หรือ B และรอบเวลาจะกระชับขึ้นอย่างมากตามลักษณะการใช้งาน
| การใช้งาน | รอบเวลาที่ใช้ในทางปฏิบัติ |
|---|---|
| ขนส่งทางไกล ภูมิอากาศแห้ง | ทุกครั้งที่ทำ PM ตามกำหนด โดยทั่วไปทุกไตรมาส |
| ขนส่งภูมิภาค ถนนที่โรยเกลือในฤดูหนาว | ทุกครั้งที่ทำ PM บวกกับรอบเพิ่มเติมกลางฤดูหนาว |
| งานเฉพาะทาง — รถดั๊มพ์ ขยะ รถผสมปูน งานออฟโรด | รายเดือนหรือบ่อยกว่านั้น การปนเปื้อนเป็นตัวกำหนดรอบเวลา |
| งานล้างทำความสะอาดหรือสัมผัสน้ำตลอดเวลา | บ่อยที่สุดในบรรดาทั้งหมด ควรพิจารณาสารเพิ่มความข้นที่ทนน้ำ |
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย
- อัดจาระบีเฉพาะสแลคแอดจัสเตอร์ บูชแคมคือจุดที่การติดขัดเริ่มเกิดขึ้นจริง และหัวอัดที่แบร็กเก็ตด้านในคือจุดที่มักถูกข้ามบ่อยที่สุด
- อัดจาระบีมากเกินไป การอัดต่อไปหลังจากมีการดันออกแล้วจะบีบให้จาระบีผ่านซีลไปเลอะที่ผ้าเบรกและดรัม
- ใช้เกรดฤดูหนาวผิดประเภท จาระบีที่ข้นเกินไปในอากาศหนาวจัดจะสูบเข้าได้ยาก และอาจทำให้สแลคแอดจัสเตอร์อัตโนมัติปรับตั้งช้า
- อัดจาระบีแต่ไม่ตรวจสอบระยะชักซ้ำ การหล่อลื่นทำให้กลไกทำงานคล่องขึ้น แต่ต้องตรวจสอบระยะชักหลังจากนั้น มิฉะนั้นถือว่าทำงานได้แค่ครึ่งเดียว
- ไล่ตามเสียงผิดปกติด้วยปืนอัดจาระบี เสียงเคาะ เสียงฟู่ หรือเสียงหวีดตอนปล่อยเบรกมักบ่งชี้ถึงบูชที่สึก สปริงคืนตัวที่หมดสภาพ หรือลมรั่ว ไม่ใช่หัวอัดที่แห้ง
สิ่งที่ห้ามโดนจาระบีเด็ดขาด
- ผ้าเบรก พื้นผิวเสียดทานของดรัม และภายในดรัม
- เซนเซอร์วัดความเร็วล้อของ ABS และคลิปยึด — ใช้เฉพาะน้ำมันหล่อลื่นสำหรับเซนเซอร์ที่ผู้ผลิตกำหนดเท่านั้น ห้ามใช้จาระบีแชสซี
- เกลียวและข้อต่อสายลม — ใช้สารซีลที่ได้รับการรับรอง ทาบางๆ เพื่อไม่ให้มีอะไรเข้าไปติดในวาล์วได้
- สิ่งใดๆ ภายในระบบลม ดรายเออร์ลม วาล์ว ห้องเบรก และถังลมถูกออกแบบมาให้ทำงานด้วยอากาศแห้งสะอาด น้ำมันที่พบในถังลมหรือหลังดรายเออร์คือปัญหาของคอมเพรสเซอร์ที่ต้องวินิจฉัย ไม่ใช่สัญญาณว่าต้องหล่อลื่นเพิ่ม
หากทำตามตารางเวลา การหล่อลื่นเบรกฐานคือหนึ่งในวิธีที่ประหยัดที่สุดในการรักษาระยะชักให้อยู่ในสเปก ทำให้ดรัมเย็น และไม่มีปัญหาเมื่อถูกตรวจสอบข้างทาง
ต้องการอะไหล่ ไม่ใช่แค่คำตอบ?
คอมเพรสเซอร์เบรกลมและชุดซ่อมมาตรฐาน OE ผลิตและทดสอบตามมาตรฐานรถเชิงพาณิชย์
เลือกซื้ออะไหล่ VADENเผยแพร่โดย VADEN Original ลิงก์สินค้าชี้ไปยังแคตตาล็อกอย่างเป็นทางการของผู้ผลิต ข้อมูลจำเพาะเป็นค่าทั่วไป ควรตรวจสอบตัวเลขกับคู่มือบริการของรถคุณเสมอ