
เช็ควาล์วเบรกลมคือวาล์วทางเดียวที่ปล่อยให้ลมอัดไหลผ่านได้ในทิศทางเดียวเท่านั้น และกันไม่ให้ไหลย้อนกลับ ระบบที่วาล์วนี้ทำงานอยู่เป็นระบบลมล้วน ๆ — ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิกอยู่ในระบบเลย — และหน้าที่ของวาล์วคือการแยกวงจร ลมจะอัดไปข้างหน้าเข้าสู่ถังหรือวงจร และหากแรงดันด้านปลายทางของวาล์วสูญเสียไปเนื่องจากท่อแตก ถังร้าว หรือข้อต่อเสีย วาล์วจะปิดและปกป้องทุกอย่างที่อยู่ด้านต้นทาง นี่คือเหตุผลที่รถหัวลากที่สูญเสียท่อลมของรถพ่วงยังคงมีลมในถังของตัวเองเพียงพอสำหรับหยุดรถอย่างควบคุมได้
ทางกลไกแล้วแทบไม่มีอะไรซับซ้อน คือแผ่นดิสก์ แผ่นปิด หรือลูกสูบสปริงอยู่ในตัวเรือนทองเหลืองหรือเหล็กแบบเกลียว มีลูกศรหรือคำว่า IN หล่อไว้เพื่อบอกทิศทางการไหล ไม่มีการปรับตั้ง ไม่มีสัญญาณไฟฟ้าเข้า แต่เช็ควาล์วอยู่ตรงกลางระหว่างวงจรที่ดีกับวงจรที่เสีย ดังนั้นวาล์วที่หยุดปิดผนึกอย่างเงียบ ๆ จะทำให้ระบบสำรอง (redundancy) ที่ทั้งระบบถูกออกแบบมาให้พึ่งพาหายไป
เช็ควาล์วอยู่ตรงไหนในระบบเบรกลม
รถบรรทุกหนักส่วนใหญ่มีเช็ควาล์วหลายตัว ตำแหน่งของมันเป็นไปตามทิศทางการไหลของลม ลมออกจากคอมเพรสเซอร์ ผ่านดรายเออร์ลม แล้วเข้าสู่ถังลมจ่าย (wet tank) จากนั้นจึงจ่ายไปยังถังลมหลักและถังลมสำรอง และในกรณีรถหัวลาก-พ่วง จะจ่ายต่อไปยังท่อลมจ่ายรถพ่วงด้วย
| ตำแหน่ง | ป้องกันอะไร |
|---|---|
| ทางออกดรายเออร์ / ทางเข้าถังลมจ่าย | ลมจากถังไหลย้อนผ่านดรายเออร์ ทำให้รอบไล่ความชื้น (purge) ไม่พร่องลมจากถัง |
| ถังลมจ่ายไปยังถังหลัก | วงจรหลักแตกแล้วดึงลมจากถังลมจ่ายลง |
| ถังลมจ่ายไปยังถังสำรอง | วงจรสำรองแตกแล้วดึงลมจากถังลมจ่ายลง |
| สาขาท่อลมจ่ายรถพ่วง / gladhand | ท่อรถพ่วงหลุดหรือแตกแล้วดึงลมจากหัวลากออกไป |
| ทางจ่ายเสริม (ช่วงล่างลม เบาะ แตร PTO) | อุปกรณ์เสริมที่ไม่ใช่เบรกดึงลมจากถังเบรกลง |
ในแชสซีสมัยใหม่หลายรุ่น หน้าที่เช็ควาล์วของถังลมถูกรวมไว้ในวาล์วป้องกันหลายวงจร (multi-circuit protection valve) แทนที่จะเป็นวาล์วแยกอิสระ หลักการเหมือนกันทุกประการ เพียงแต่วาล์วป้องกันนี้รวมทางออกทางเดียวแบบจำกัดแรงดันหลายจุดไว้ในตัวเรือนเดียว ควรทราบก่อนว่าแชสซีของท่านใช้แบบใดก่อนเริ่มวินิจฉัย
หลักการทำงานของวาล์ว
เมื่อแรงดันด้านต้นทางสูงกว่าแรงดันด้านปลายทางเกินกว่าแรงดันเปิดของซีท (cracking pressure) — ปกติเพียงไม่กี่ psi — แผ่นดิสก์หรือลูกสูบจะยกตัวและลมไหลผ่าน เมื่อการไหลหยุดและแรงดันทั้งสองด้านเท่ากัน สปริงหรือน้ำหนักของแผ่นดิสก์เองจะปิดวาล์ว หากแรงดันด้านปลายทางลดลงหลังจากนั้น ผลต่างแรงดันนี้จะดันซีทให้แนบสนิทยิ่งขึ้น ดังนั้นสิ่งที่วาล์วป้องกันก็เป็นแรงเดียวกับที่ทำให้วาล์วปิดสนิทอยู่
อาการเมื่อเช็ควาล์วเริ่มเสีย
แรงดันลดลงข้ามคืนโดยไม่มีเสียงรั่วให้ได้ยิน
ระบบที่สมบูรณ์เมื่อเติมลมเต็มจะอยู่ที่ประมาณ 120 psi โดย governor ตัดออกโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 120-135 psi และตัดเข้าที่ประมาณ 100-110 psi จอดรถที่เติมลมเต็มแล้วดับเครื่อง มาตรวัดทั้งสองควรค้างอยู่โดยลดลงเพียงเล็กน้อยตามธรรมชาติ หากมาตรวัดลดลงมากตอนเช้าโดยไม่มีเสียงลมรั่วที่ใดบนแชสซีเลย แสดงว่าลมกำลังไหลย้อนผ่านเช็ควาล์วออกทางช่องดูดของคอมเพรสเซอร์หรือรอบไล่ความชื้นของดรายเออร์ หากรถยังมีอาการแรงดันลดลงขณะขับ ให้ตรวจทั้งระบบ ไม่ใช่แค่เช็ควาล์วเท่านั้น
มาตรวัดถังลมไม่เท่ากัน
มาตรวัดถังหลักและถังสำรองควรใกล้เคียงกันเมื่อระบบเต็ม หากวงจรใดวงจรหนึ่งอ่านค่าต่ำกว่าอย่างชัดเจนและยังลดลงเรื่อย ๆ ให้สงสัยเช็ควาล์วที่จ่ายเข้าวงจรนั้นก่อน แล้วจึงตรวจถังและท่อของวงจรนั้น ในทางตรงข้าม วาล์วที่ค้างปิดหรืออุดตันจะทำให้วงจรเติมลมช้าหรือไม่เติมเลย และสัญญาณเตือนลมต่ำ — ตั้งไว้ประมาณ 60 psi ในรถส่วนใหญ่ — อาจติดค้าง
คอมเพรสเซอร์ทำงานถี่เกินไป
ลมที่รั่วย้อนกลับคือลมที่คอมเพรสเซอร์ต้องผลิตใหม่อีกครั้ง การที่ governor ตัดเข้าซ้ำ ๆ ขณะรถจอดนิ่งจะทำให้อัตราการทำงาน (duty cycle) อุณหภูมิหัวคอมเพรสเซอร์ และปริมาณน้ำมันที่ปนไปกับลมสูงขึ้น การทำงานหนักเรื้อรังจะทำให้อายุคอมเพรสเซอร์สั้นลง — คอมเพรสเซอร์ไม่ได้เสีย แต่กำลังเติมลมชดเชยรอยรั่วอยู่
ลมพุ่งออกที่ดรายเออร์หรือคอมเพรสเซอร์หลังดับเครื่อง
การมีลมพ่นออกอย่างต่อเนื่องจากวาล์วไล่ความชื้นของดรายเออร์หลังดับเครื่อง หรือลมพ่นย้อนออกทางช่องดูดของคอมเพรสเซอร์ เป็นสัญญาณเฉพาะของเช็ควาล์วเสีย อย่าเพิ่งตัดสินว่าไส้กรองดรายเออร์เสียก่อนที่จะตรวจวาล์ว
ลมรถพ่วงหายจนดึงแรงดันหัวลากลง
การปลดรถพ่วงไม่ควรทำให้หัวลากเสียลม หากการปลดรถพ่วงหรือท่อรถพ่วงเสีย ทำให้แรงดันหัวลากลดลง แสดงว่าเช็ควาล์วสาขานั้นหรือวาล์วป้องกันหัวลากไม่ทำงาน นี่คือข้อบกพร่องด้านความปลอดภัย ไม่ใช่แค่ความไม่สะดวก
วิธีทดสอบเช็ควาล์ว
- คลิ๊กล้อและเติมลมให้เต็มระบบ เติมจนแรงดันเต็ม ปล่อยให้ governor ตัดออก แล้วดับเครื่องยนต์
- ฟังเสียงที่คอมเพรสเซอร์และดรายเออร์ ลมที่ไหลย้อนมักได้ยินที่ช่องดูดของคอมเพรสเซอร์หรือพอร์ตไล่ความชื้นของดรายเออร์ หากมีลมออกจากจุดใดจุดหนึ่งขณะดับเครื่อง แสดงว่าเช็ควาล์วกำลังรั่ว
- บันทึกค่ามาตรวัดแต่ละตัว แล้วรอ จดค่ามาตรวัดถังหลักและถังสำรอง แล้วเฝ้าดูแบบสถิตหลายนาที ครั้งแรกโดยปลดเบรกมือ แล้วครั้งที่สองโดยเบรกมือลง วงจรใดลดลงขณะที่อีกวงจรค้างอยู่ ชี้ไปที่สาขานั้น
- ทดสอบด้วยน้ำสบู่ที่ตัวเรือนวาล์ว ฉีดน้ำสบู่ที่วาล์ว เกลียว และข้อต่อทั้งสองข้าง หากมีฟองอากาศแสดงว่ารั่วที่ตัวเรือนหรือเกลียว หากไม่มีฟองแต่แรงดันยังลดลงต่อเนื่อง แสดงว่าซีทด้านในรั่ว
- ทดสอบบนโต๊ะ ถอดวาล์วออกมาแล้วควรเป่าลมผ่านได้ในทิศทางไหล แต่ไม่ควรเป่าผ่านในทิศตรงข้ามได้เลย หากมีการไหลย้อนแม้เพียงเล็กน้อยให้ถือว่าใช้ไม่ได้
- ตัดปัจจัยอื่นออกก่อน วงจรที่แรงดันลดลงช้า ๆ อาจเกิดจากวาล์วระบายน้ำในถัง พอร์ตไล่ลมของรีเลย์วาล์ว หรือไดอะแฟรมห้องเบรก ให้ตรวจจุดที่ตรวจง่ายและราคาถูกก่อนที่จะรื้อระบบท่อ
เช็ควาล์วราคาไม่แพงและมักถูกซ่อนอยู่หลังชิ้นส่วนอื่น ดังนั้นให้เปลี่ยนใหม่แทนการทำความสะอาดหรือซ่อม สนิมเป็นเกล็ด คราบน้ำมัน และคราบคาร์บอนจากคอมเพรสเซอร์ที่มีน้ำมันปนออกมาเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้ซีทหยุดปิดผนึก และซีทที่เป็นหลุมแล้วจะไม่กลับมาดีเหมือนเดิม หากระบบมีน้ำมันปนเปื้อน ให้เปลี่ยนเช็ควาล์วพร้อมกับไส้กรองดรายเออร์ ไม่เช่นนั้นไส้กรองใหม่จะรับคราบสกปรกเดิมซ้ำ เช็ควาล์วเบรกลม VADEN Original เป็นชิ้นส่วนราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับค่าแรงที่ต้องไล่หารอยรั่วเดิมซ้ำสอง
ข้อควรระวังเมื่อเปลี่ยนวาล์ว
- ระบายลมออกจากระบบก่อน ไล่ลมออกจากทุกถังให้หมดก่อนคลายข้อต่อ คลิ๊กล้อ และกันรถไม่ให้เคลื่อนที่ ห้ามทำงานใต้รถที่ยกค้างด้วยแรงดันลมเพียงอย่างเดียวเด็ดขาด
- จดทิศทางการติดตั้งก่อนถอด ถ่ายรูปหรือทำเครื่องหมายลูกศรทิศทางการไหล เช็ควาล์วที่ติดกลับด้านจะปิดกั้นการเติมลมโดยสิ้นเชิงและทำให้เกิดอาการลมไม่ขึ้นที่สับสนมาก
- ใช้น้ำยาซีลเกลียวแต่พอดี น้ำยาซีลใช้เฉพาะที่เกลียวเรียวเท่านั้น เว้นระยะจากเกลียวแรกไว้ไม่ให้หลุดเข้าไปในซีท ห้ามทิ้งเศษเทปไว้ในระบบเบรกลมเด็ดขาด
- เลือกขนาดพอร์ตและชนิดตัวเรือนให้ตรงกัน เช็ควาล์วแบบอินไลน์ แบบติดถัง และแบบรวมในดรายเออร์ไม่สามารถใช้แทนกันได้ แม้เกลียวจะพอดีก็ตาม
- ตรวจสอบหลังประกอบเสร็จ เติมลมใหม่ ยืนยันจุดตัด governor ปกติ ทดสอบข้อต่อใหม่ด้วยน้ำสบู่ แล้วทำการทดสอบแรงดันแบบสถิตซ้ำ และปิดท้ายด้วยการตรวจเบรกลมเจ็ดขั้นตอนเต็มก่อนนำรถกลับไปใช้งาน
การบำรุงรักษาให้เช็ควาล์วอยู่ได้นาน
เช็ควาล์วเสียเพราะสิ่งที่ไหลผ่านมัน ดังนั้นสองนิสัยนี้ช่วยได้มากที่สุด คือการระบายน้ำออกจากถังตามกำหนดเวลาเพื่อไม่ให้น้ำและน้ำมันที่ปนอยู่ค้างที่ซีท และการซ่อมบำรุงไส้กรองดรายเออร์ตามรอบ หากคอมเพรสเซอร์มีน้ำมันปนออกมา ให้แก้ไขทันที เพราะน้ำมันที่ไหลไปด้านปลายทางจะทำให้อายุของวาล์วและไดอะแฟรมทุกตัวในระบบสั้นลง
ให้ถือว่าแรงดันลมที่หายไปโดยไม่ทราบสาเหตุเป็นข้อบกพร่องที่ต้องหาให้เจอ ไม่ใช่เรื่องแปลกที่อยู่กับมันได้ เช็ควาล์วที่ปิดผนึกไม่สนิทได้ลบชั้นความปลอดภัยสำรองที่ระบบถูกออกแบบมาให้พึ่งพา ค่าแรงดันเปิด การตั้งค่า governor และแรงบิดข้อต่อแตกต่างกันไปตามแชสซี ให้ตรวจสอบตัวเลขกับคู่มือบริการฉบับล่าสุดของผู้ผลิตรถเสมอ
ต้องการอะไหล่ ไม่ใช่แค่คำตอบ?
คอมเพรสเซอร์เบรกลมและชุดซ่อมมาตรฐาน OE ผลิตและทดสอบตามมาตรฐานรถเชิงพาณิชย์
เลือกซื้ออะไหล่ VADENเผยแพร่โดย VADEN Original ลิงก์สินค้าชี้ไปยังแคตตาล็อกอย่างเป็นทางการของผู้ผลิต ข้อมูลจำเพาะเป็นค่าทั่วไป ควรตรวจสอบตัวเลขกับคู่มือบริการของรถคุณเสมอ