VADEN Originalairbrakecompressor.com
Komponenty wyjaśnione

Schemat siłownika hamulcowego: opisane wszystkie części

Przegląd część po części tego, co znajduje się wewnątrz siłownika roboczego i sprężynowego, jaką funkcję pełni każdy element i jak ulega awarii na drodze.

Zweryfikowane przez VADEN Original 5 min czytaniaZaktualizowano
Schemat siłownika hamulcowego: opisane wszystkie części

Schemat siłownika hamulcowego pokazuje dwa elementy złożone razem: siłownik roboczy, który zamienia ciśnienie powietrza na siłę drążka popychowego przy normalnym hamowaniu, oraz — na osiach napędowych i naczepowych — siłownik sprężynowy, przykręcony z tyłu, który działa odwrotnie: wykorzystuje dużą nawiniętą sprężynę siłową do uruchomienia hamulca, gdy powietrze zostanie utracone lub celowo spuszczone. Powietrze wchodzi przez port roboczy, naciska na gumową membranę i wypycha drążek popychowy; drążek obraca luzownik, który obraca wałek krzywkowy S i dociska szczęki do bębna. Wszystko inne w siłowniku istnieje po to, by uszczelniać to powietrze, prowadzić ten drążek lub zamykać tę sprężynę.

Jedna rzecz, którą schemat od razu wyjaśnia: to czysto pneumatyczny aktuator. Nie ma tu płynu, pompy głównej ani przewodu hydraulicznego, więc cokolwiek mokrego na obudowie to woda lub bryzgi z drogi, które się tam przedostały. Poniżej znajduje się opisany przegląd, połowa po połowie, a następnie to, jak wygląda każda część, gdy ulega awarii.

Siłownik roboczy, od przodu do tyłu

Wyobraź sobie siłownik przecięty wzdłuż, ze wspornikiem montażowym po lewej stronie i drążkiem popychowym wychodzącym w stronę luzownika.

Części siłownika roboczego i funkcja każdej z nich
CzęśćGdzie się znajdujeFunkcja
Płyta ciśnieniowa / płyta bezciśnieniowaDwie tłoczone stalowe połówki obudowyPołówka ciśnieniowa (strona powietrza) zawiera port roboczy; połówka bezciśnieniowa zawiera śruby mocujące i otwór drążka popychowego
MembranaZaciśnięta między dwiema połówkamiZbrojony tkaniną gumowy krążek, który uszczelnia komorę powietrzną i zamienia ciśnienie na siłę liniową
Pierścień zaciskowy (opaska zaciskowa)Wokół połączenia między połówkamiDwa półpierścienie i śruby, które ściskają obudowę na obrzeżu membrany
Płyta drążka popychowegoPrzy suchej stronie membranyRozkłada obciążenie membrany równomiernie na drążek, aby guma nie była obciążona punktowo
Drążek popychowyPrzez płytę bezciśnieniowąPrzenosi siłę na widełki i luzownik
Sprężyna powrotnaWokół drążka popychowego, wewnątrz obudowyLekka sprężyna, która cofa drążek i membranę po spuszczeniu powietrza
Widełki, sworzeń widełek, nakrętka zabezpieczającaKoniec drążka popychowegoRegulowane połączenie łączące drążek z luzownikiem; gwintowana pozycja widełek ustala długość drążka, a nakrętka zabezpieczająca ją blokuje
Port roboczy oraz odpowietrznik/odpływPołówka ciśnieniowa; najniższy punkt połówki bezciśnieniowejPowietrze wchodzi; woda i bryzgi z drogi wychodzą

Rozmiar siłownika to efektywna powierzchnia membrany w calach kwadratowych — typ 30 ma około 30 in² powierzchni roboczej. Podwojenie powierzchni oznacza mniej więcej podwojenie siły wyjściowej przy tym samym ciśnieniu, dlatego zamiana rozmiarów siłowników na osi nigdy nie powinna być doraźną improwizacją. Rozmiar i skok są szerzej omówione na stronie rozmiary siłowników hamulcowych.

Sekcja sprężynowa (moduł piggyback)

Za siłownikiem roboczym przykręcony jest zamknięty pojemnik z własną membraną lub tłokiem oraz dużą, mocno nawiniętą sprężyną siłową. Na schemacie wygląda jak drugi siłownik zwrócony w przeciwną stronę i funkcjonalnie właśnie tym jest.

  • Sprężyna siłowa — magazynuje wystarczająco dużo energii mechanicznej, by uruchomić hamulec bez powietrza w układzie. To jest hamulec postojowy i awaryjny.
  • Membrana lub tłok strony sprężynowej — gdy port blokujący (awaryjny) jest naładowany, powietrze ściska sprężynę i utrzymuje ją w tym stanie.
  • Drążek aktuatora i uszczelnienie środkowe — sprężyna popycha ten drążek do przodu, co z kolei wypycha drążek popychowy sekcji roboczej.
  • Trzpień blokujący (śruba blokująca), podkładka i nakrętka — gwintowany trzpień, który mechanicznie nawija z powrotem sprężynę siłową, aby hamulec można było zwolnić bez powietrza.
  • Opaska zaciskowa — w nowoczesnych siłownikach sekcja sprężynowa jest spawana lub zaciskana i nie jest serwisowalna. Tylko starsze konstrukcje mają opaskę skręcaną i to one są niebezpieczne.

Bezpieczeństwo: nigdy nie przecinaj, nie szlifuj ani nie odkręcaj opaski na pojemniku siłownika sprężynowego. Ściśnięta sprężyna siłowa może uwolnić się z siłą wystarczającą do spowodowania poważnych lub śmiertelnych obrażeń. Najpierw zablokuj ją trzpieniem blokującym albo wymień cały moduł piggyback jako zamkniętą jednostkę — zobacz jak zablokować siłownik hamulcowy.

Jak obie połówki zachowują się przy różnych ciśnieniach

Odczytywanie schematu jest łatwiejsze, gdy odniesiesz go do wskazań manometrów. Dokładne progi różnią się w zależności od zaworu, pojazdu i rynku, więc traktuj poniższe wartości jako typowe zakresy, a nie wartości specyfikacji, i korzystaj z aktualnej instrukcji serwisowej producenta pojazdu przy wszystkim, co zamierzasz ustawić lub uznać za wadliwe.

Typowe zachowanie siłownika w zakresie ciśnienia układu
Ciśnienie układuStrona sprężynowaStrona robocza
Pełne naładowanie, ok. 120 psiSprężyna siłowa w pełni zablokowana powietrzem, hamulec zwolnionyUruchamia się i zwalnia zgodnie z naciskiem pedału
Cykl regulatora: włączenie ok. 100–110 psi, wyłączenie ok. 120–135 psiBez zmianBez zmian; obciąża się i odciąża jedynie sprężarka
Ok. 60 psiNadal zablokowana, ale bez zapasuAktywne ostrzeżenie o niskim ciśnieniu — zatrzymaj się i napraw
Ok. 20–45 psiSprężyna siłowa przezwycięża pozostałe powietrze; hamulce uruchamiają się automatycznieNiewiele lub brak użytecznego hamowania roboczego
0 psi (postój)W pełni uruchomiona mechanicznieBezczynna

Ponieważ obie połówki działają na tym samym drążku, siłownik, który nie chce się zwolnić, może być problemem strony sprężynowej — brak powietrza blokującego lub skorodowane elementy wewnętrzne — a nie problemem hamulca zasadniczego. Ustalenie, która połówka jest wadliwa, zanim ściągniesz koło, oszczędza dużo czasu.

Porty i instalacja na schemacie

Siłownik łączony ma dwa przyłącza powietrza i co najmniej jeden odpowietrznik:

  1. Port roboczy — zasilany z zaworu przekaźnikowego; ciśnienie rośnie i spada wraz z naciskiem pedału.
  2. Port awaryjny/blokujący — stałe zasilanie z obwodu sterowania postojowego; spuszczenie z niego powietrza uruchamia hamulce sprężynowe.
  3. Otwór odpowietrznika lub odpływu — musi być skierowany w dół i pozostawać drożny, w przeciwnym razie siłownik zbiera wodę, a drążek popychowy rdzewieje.

Zamiana obu przewodów miejscami podczas wymiany siłownika to klasyczny błąd: hamulec ciągnie lub nie chce się zwolnić, a sterowanie postojowe nie działa zgodnie z oczekiwaniami. Oznacz oba przewody, zanim je odłączysz.

Jak wygląda awaria każdej części

  • Membrana — mikroprzebicia lub pęknięcie wzdłuż linii zgięcia. Objaw: słyszalny wyciek przy siłowniku, długi skok, spadek ciśnienia w teście szczelności przy zadziałaniu.
  • Pierścień zaciskowy — korozja lub luźne śruby powodujące sączenie powietrza wokół obrzeża membrany.
  • Sprężyna powrotna — osłabiona lub pęknięta, przez co drążek cofa się wolno, a szczęki pozostają lekko dociśnięte.
  • Drążek popychowy i widełki — wygięty drążek, zużyty sworzeń widełek, luźna nakrętka zabezpieczająca. Wszystko to objawia się nadmiernym lub niestabilnym skokiem przy luzowniku.
  • Sprężyna siłowa — pęknięty zwój na skutek korozji. Hamulec może nie zablokować się prawidłowo, albo słyszysz huk i stwierdzasz, że siłownik nie działa.
  • Trzpień blokujący — zablokowany w obudowie, przez co siłownika nie można zablokować do celów holowania. Bardzo częste w naczepach o dużym przebiegu.
  • Obudowa — przerdzewienie przy otworze odpływowym, zwykle na elementach, które spędziły zimy w kontakcie z solą.

Szybka kontrola w terenie: naładuj układ w pełni, zabezpiecz koła klinami, poproś kogoś o utrzymanie pełnego zadziałania i sprawdź spodem pojazdu za pomocą spryskiwacza z wodą z mydłem. Pęcherzyki przy złączu lub otworze drążka dyskwalifikują siłownik. Następnie zwolnij sprężyny i sprawdź, czy każdy drążek w pełni się cofa.

Siłowniki wymienia się parami na osi, tego samego typu i tej samej klasy skoku, tak aby oba koła generowały tę samą siłę przy tym samym ciśnieniu. Jeśli zamawiasz, trzymaj razem numer typu, skok i rozmiary portów wraz z resztą komponentów pneumatycznego układu hamulcowego klasy OE, aby cały zespół koła pozostał spójny.

Gdy potrafisz już odczytać schemat, reszta zespołu koła staje się jasna: skok drążka popychowego mówi o regulacji, regulacja mówi o luzowniku, a luzownik mówi o wałku krzywkowym i okładzinach za bębnem. Przegląd siłownika hamulcowego łączy te elementy w całość.

VADEN Original air brake compressor
VADEN Original

Potrzebujesz części, nie tylko odpowiedzi?

Sprężarki hamulca pneumatycznego i zestawy naprawcze klasy OE, produkowane i testowane zgodnie ze standardami pojazdów komercyjnych.

Kup części VADEN

Publikowane przez VADEN Original. Linki do produktów prowadzą do oficjalnego katalogu producenta. Dane techniczne mają charakter ogólny - zawsze potwierdzaj wartości w instrukcji serwisowej pojazdu.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie są główne części pokazane na schemacie siłownika hamulcowego?
Siłownik roboczy ma obudowę ciśnieniową i bezciśnieniową, membranę, pierścień zaciskowy, płytę drążka popychowego, drążek popychowy, sprężynę powrotną i widełki. Sekcja sprężynowa dodaje sprężynę siłową, drążek aktuatora, trzpień blokujący i zamkniętą opaskę zaciskową.
Jaka jest różnica między stroną roboczą a stroną sprężynową?
Strona robocza uruchamia hamulec, gdy dostarczane jest ciśnienie powietrza, i zwalnia go, gdy powietrze zostaje spuszczone. Strona sprężynowa działa odwrotnie: powietrze utrzymuje sprężynę siłową w stanie ściśniętym, a utrata tego powietrza pozwala sprężynie mechanicznie uruchomić hamulec.
Czy siłownik hamulcowy jest hydrauliczny czy pneumatyczny?
Jest w całości pneumatyczny. Sprężone powietrze działa na gumową membranę, poruszając drążkiem popychowym, i nigdzie w zespole nie ma płynu hydraulicznego ani pompy głównej.
Do czego służy trzpień blokujący w siłowniku hamulcowym?
Trzpień blokujący, czyli śruba blokująca, mechanicznie nawija z powrotem sprężynę siłową, dzięki czemu siłownik sprężynowy można zwolnić bez powietrza w układzie. To dzięki niemu można poruszać pojazdem lub holować go po utracie powietrza.
Przy jakim ciśnieniu hamulce sprężynowe uruchamiają się samoczynnie?
Zwykle w zakresie 20–45 psi, gdy pozostałe powietrze nie jest już w stanie utrzymać sprężyny siłowej. Ostrzeżenie o niskim ciśnieniu powinno było już uprzedzić kierowcę w okolicach 60 psi, znacznie wcześniej niż to nastąpi.
Czy mogę rozłożyć siłownik sprężynowy, aby wymienić membranę?
Sekcję roboczą siłownika serwisowalnego można otworzyć, ale sekcja sprężynowa w nowoczesnych siłownikach jest zamknięta i nigdy nie wolno jej przecinać ani odkręcać. Wymień moduł piggyback jako całą jednostkę.
Czy siłowniki hamulcowe trzeba wymieniać parami?
Tak, wymieniaj je w dopasowanych parach na osi, o tym samym typie i klasie skoku. Niedopasowane siłowniki generują nierówną siłę na każdym kole i mogą powodować ciągnięcie pojazdu podczas hamowania.