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Troca, manutenção e custo

Como Trocar o Kit da Válvula Descarregadora do Compressor de Ar na Bancada

Um procedimento de bancada para renovar os pistões, retentores e molas da válvula descarregadora do compressor, da desmontagem e inspeção dos furos até o torque do cabeçote e o teste de descarga que comprova o serviço.

Revisado pela VADEN Original 6 min de leituraAtualizado em

Para trocar o kit da válvula descarregadora do compressor de ar, drene o sistema pneumático até 0 psi, leve o compressor para a bancada e remova a tampa da válvula descarregadora ou o cabeçote do cilindro. Retire os pistões antigos, O-rings, guias e mola, limpe e inspecione os furos, depois instale as peças novas com o lubrificante do kit e juntas novas, apertando os parafusos em etapas. Antes de remontar, faça o teste de vazamento na porta da válvula descarregadora com ar regulado e depois confirme no veículo que o compressor descarrega no corte de pressão do governador e volta a carregar no religamento.

Esta página cobre apenas o procedimento de bancada. Para confirmar se a válvula descarregadora é realmente a causa da falha, veja como funciona e falha a válvula descarregadora do compressor; para escolher o kit certo para o seu compressor, veja como escolher o kit correto da válvula descarregadora.

Antes de começar

  • Deixe o veículo seguro. Estacione em terreno plano, calce as rodas, desligue o motor e retire a chave. Drene todos os reservatórios, incluindo qualquer reservatório de purga do secador de ar separado, até os manômetros marcarem zero. Os freios de mola acionam quando a pressão cai entre aproximadamente 20-45 psi; mantenha as rodas calçadas mesmo assim.
  • Remova o compressor. Com o motor frio, drene o líquido de arrefecimento abaixo do cabeçote em unidades refrigeradas a água e tampe todas as linhas de ar, óleo e arrefecimento. A sequência completa está no guia de troca do compressor de freio a ar.
  • Tenha o manual técnico em mãos. Valores de torque, ordem de aperto e limites de vazamento variam por modelo. Alguns compressores, incluindo certas unidades WABCO de dois cilindros, não possuem kit de válvula descarregadora; um vazamento nela significa um cabeçote novo.
  • Confira o kit primeiro. A VADEN Original lista seus kits de válvula descarregadora do compressor com qualidade OE com os números OE que substituem; confirme o seu com a peça antiga antes de desmontar qualquer coisa.

Identifique o layout da válvula descarregadora

LayoutOnde ficam as peçasAcessoConteúdo típico do kit
Montada no blocoBloco de cilindros, sob as válvulas de admissão (unidades Bendix Tu-Flo de dois cilindros, por exemplo)Remova o cabeçote e as válvulas de admissãoPistões e O-rings, hastes e guias, sela, assento da mola, mola de retorno
Montada no cabeçoteUm furo no cabeçote sob uma tampa com mola (Bendix BA-921, por exemplo)Remova a tampaPistão e O-rings, pistão de equilíbrio, mola, tampa e junta da tampa
IntegralEmbutida no cabeçote sem peças de reparo separadasNão reparável como kitCabeçote completo

Removendo as peças antigas

  1. Limpe a parte externa do compressor e marque a posição cabeçote-bloco. A sujeira que cai em um furo aberto da válvula descarregadora é o que risca os O-rings novos.
  2. Montada no cabeçote: segure a tampa contra a mola enquanto remove os parafusos, depois deixe-a subir devagar. Montada no bloco: remova os parafusos do cabeçote, quebre a vedação da junta com um martelo de borracha em vez de fazer alavanca entre as faces usinadas, levante o cabeçote e remova as válvulas de admissão, suas molas e as guias das válvulas.
  3. Remova a mola, a sela ou o pistão de equilíbrio e qualquer assento de mola, depois as hastes, guias e pistões, organizando-os na ordem. Anote a orientação de cada pistão; alguns têm um O-ring dentro do topo além dos ranhuras externas.
  4. Solte um pistão emperrado com ar regulado de baixa pressão pela porta da válvula descarregadora, um pano sobre o furo e proteção ocular. Nunca faça alavanca com chave de fenda; um furo riscado vaza com qualquer kit.
  5. Remova os O-rings com uma espátula não metálica e descarte todo retentor e junta que você mexer, mesmo os que parecem bons.

Limpando e inspecionando furos, pistões e assentos

Lave as peças reaproveitáveis com solvente de grau comercial e seque-as. Remova o carvão da cavidade de admissão e das passagens da válvula descarregadora, sopre as passagens com ar comprimido e certifique-se de que qualquer respiro sob a tampa da válvula descarregadora esteja livre. Limpe as faces de junta com um raspador plástico; um sulco em uma face de vedação é um vazamento que nenhuma junta cobre.

VerificaçãoO que procurarAção
Furos da válvula descarregadoraRiscos, corrosão ou porosidadeSubstitua a bucha do furo se o projeto tiver uma; senão, o cabeçote, bloco ou compressor
Pistões antigosCarvão pesado no assento ou orifícioIndica calor ou passagem de óleo; encontre a causa
Mola e assentos de molaMola antiga mais curta que a nova; assento desgastado, solto ou deformadoSempre instale a mola do kit; substitua um assento danificado
Válvulas de admissãoEmperrando na guia, assentos corroídos ou com carvãoRepare antes de fechar; cada válvula deve deslizar livremente
Cavidade de descargaCarvão pesado o bastante para restringir o fluxoAlém de um kit de válvula descarregadora; planeje um reparo mais completo ou troca

Instalando o kit novo

  1. Compare cada peça nova com a antiga: comprimento e diâmetro do pistão, posições das ranhuras do O-ring e comprimento livre da mola. Um pistão parecido mas que assenta diferente não manterá as válvulas de admissão abertas de forma confiável.
  2. Aplique uma camada fina do lubrificante fornecido no kit nos furos e ranhuras dos O-rings; pistões que chegam pré-lubrificados não precisam de nada adicional. Não substitua por graxa de chassi a menos que o manual técnico permita.
  3. Encaixe cada O-ring em sua ranhura sem torcer, depois empurre o pistão firmemente no furo com uma leve rotação. As bordas da porta cortam os O-rings; se um pistão resistir, retire-o e observe antes de forçar mais.
  4. Movimente cada pistão em todo o curso manualmente. Ele deve deslizar sem travar; um que arraste na bancada vai travar em serviço.
  5. Montada no bloco: instale as hastes nas guias sobre os pistões, coloque o assento da mola no furo de localização na cavidade de admissão, centralize as garras da sela nas guias e assente a mola sobre os dois assentos, depois recoloque as guias e válvulas de admissão. Montada no cabeçote: instale a mola no pistão, passe o pistão de equilíbrio por ela, alinhe a junta nova da tampa e segure a tampa enquanto inicia os parafusos.

Juntas e sequência de torque

Instale juntas novas secas a menos que o manual técnico peça vedante, e verifique a orientação: muitas não são simétricas, e onde o sinal da válvula descarregadora passa pela junta do cabeçote, uma montada ao contrário a bloqueia. Posicione o cabeçote pelos pinos ou buchas de alinhamento, não pelos parafusos.

FixadorMétodo de aperto
Parafusos da tampa da válvula descarregadoraAperte uniformemente segurando a tampa contra a mola; o torque especificado é baixo, use uma chave dinamométrica com escala adequada
Parafusos do cabeçote, só torqueAperte todos manualmente, depois em cruz em duas ou três etapas até o valor OEM
Parafusos do cabeçote, torque mais ânguloTorque inicial na ordem numerada, depois cada etapa de ângulo na mesma ordem com um medidor de ângulo

Fixadores pequenos em alumínio espanam facilmente, e uma chave dinamométrica no fim da escala é imprecisa. Não reaperte parafusos já assentados a menos que o manual técnico indique.

O teste de descarga depois

Na bancada. Conecte a porta da válvula descarregadora a uma mangueira curta, um manômetro, um registro de fechamento e uma fonte de ar regulado. Carregue até aproximadamente a pressão de corte, cerca de 120-135 psi e nunca acima do valor do manual técnico, depois feche o registro. Um ponteiro estável significa que os retentores seguram; um ponteiro caindo indica vazamento, que solução de sabão na junta da tampa e na porta de admissão vai encontrar.

No veículo. Com o compressor remontado e um manômetro de teste no reservatório de suprimento, construa pressão: o compressor deve parar de carregar no corte, tipicamente 120-135 psi, e um secador de ar sinalizado pelo governador deve purgar nesse momento. Reduza a pressão com acionamentos repetidos dos freios; o carregamento deve retomar no religamento, tipicamente 100-110 psi. Execute vários ciclos e verifique se cada mudança é imediata. Depois leve o sistema ao corte, desligue o motor e ouça na entrada do compressor: ar escapando significa que a válvula descarregadora ou as válvulas de descarga ainda vazam.

Se o compressor ainda não descarregar, confirme que o ar de sinal está chegando à porta antes de culpar o kit; um governador com defeito ou uma linha de sinal bloqueada ou congelada parece exatamente com uma válvula descarregadora falha. Ciclos muito frequentes com períodos curtos de descarga apontam para um retentor vazando no kit novo ou um vazamento em outro ponto do sistema.

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Perguntas frequentes

Preciso remover o compressor para trocar o kit da válvula descarregadora?
Nem sempre: onde a válvula descarregadora fica sob uma tampa no cabeçote, às vezes pode ser reparada com o compressor ainda no motor, se o acesso permitir. Válvulas descarregadoras montadas no bloco exigem a remoção do cabeçote, e trabalhar na bancada permite testar vazamento dos retentores novos antes de remontar.
Qual lubrificante usar nos O-rings da válvula descarregadora?
Use o lubrificante fornecido com o kit, e não adicione nada se os pistões chegarem pré-lubrificados. Substituir por graxa de chassi ou empacotar o furo pode deixar os pistões lentos.
Como testar um kit novo da válvula descarregadora?
Carregue a porta da válvula descarregadora com ar regulado através de um manômetro e registro de fechamento: um ponteiro estável significa que os retentores seguram, um caindo indica vazamento. No veículo, confirme que o compressor para de carregar no corte, cerca de 120-135 psi, e retoma no religamento, cerca de 100-110 psi.
Por que o compressor não descarrega depois de instalar um kit novo?
Na maioria das vezes o ar de sinal não está chegando à porta por causa de um governador com defeito ou uma linha de sinal bloqueada ou congelada. Em projetos onde o sinal passa pela junta do cabeçote, uma junta montada ao contrário também a bloqueia.
Os parafusos do cabeçote do compressor devem ser reapertados após o primeiro ciclo de calor?
Somente se o manual técnico daquele compressor pedir. Alguns fabricantes afirmam que o torque de montagem normalmente cai após a montagem e não deve ser reaplicado.
Com que frequência a válvula descarregadora do compressor precisa de manutenção?
Geralmente sob condição, quando o compressor cicla com muita frequência ou o ar pode ser ouvido escapando na admissão com o sistema carregado e o motor desligado. Alguns fabricantes publicam intervalos; a Bendix, por exemplo, recomenda manutenção da válvula descarregadora nos Tu-Flo 550 e 750 a cada 400.000 km.