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Teste de Vazamento de Freio a Ar: Aplicado e Solto

A verificação de queda de vazamento em duas partes que indica não apenas se o sistema vaza, mas qual metade dele está vazando.

Revisado pela VADEN Original 6 min de leituraAtualizado em

O teste de vazamento de freio a ar são duas verificações separadas. Com o sistema carregado até o corte superior do governador (cerca de 120-135 psi na maioria dos caminhões) e o motor desligado, mantenha os freios soltos e cronometre um minuto: a pressão não deve cair mais do que aproximadamente 2 psi em um veículo simples ou 3 psi em uma combinação. Depois mantenha os freios de serviço aplicados com pelo menos cerca de 90 psi nos reservatórios e cronometre outro minuto: a tolerância sobe para aproximadamente 3 psi e 4 psi respectivamente. Exceder qualquer um desses valores reprova o veículo — e a diferença entre as duas leituras indica qual metade do sistema está esvaziando.

Por que existem dois testes

Um sistema de freio a ar de caminhão é pneumático, e possui duas zonas pressurizadas que aparecem e desaparecem com o pedal. Com o pé fora do pedal, apenas o lado de suprimento está ativo: linha de descarga do compressor, secador de ar, reservatório úmido, reservatórios de serviço, linha de sinal do governador, válvulas de retenção, válvulas de controle do painel e — em uma combinação — a linha de suprimento do reboque e o lado de estacionamento de cada câmara de freio a mola. Pressione o pedal e uma segunda zona se soma a essa: os circuitos de entrega da válvula de pé, válvulas relé, a válvula de liberação rápida, linhas de serviço e acoplamentos de serviço, válvulas moduladoras do ABS e o lado de serviço de cada diafragma da câmara de freio.

Então o teste solto audita apenas o lado de suprimento. O teste aplicado audita o lado de suprimento mais o lado de serviço. Dois números, uma subtração, e você já reduziu a busca antes mesmo de rastejar sob o caminhão.

Antes de começar

  • Calce as rodas. Você está prestes a soltar os freios de estacionamento com o motor desligado.
  • Construa até o corte superior e deixe o secador de ar purgar. Uma purga durante seu minuto cronometrado parece uma perda de 4-6 psi e vai reprovar um caminhão saudável. Espere o estalo, depois comece.
  • Dê ao ar um minuto ou dois para se estabilizar. O ar recém-comprimido está quente, e o ar que esfria perde pressão sozinho sem envolver vazamento algum.
  • Chave ligada, motor desligado, para que ambos os manômetros do painel funcionem.
  • Observe um relógio com ponteiro de segundos e leia ambos os manômetros, primário e secundário. A maior queda é o seu resultado.

Teste de vazamento solto (estático)

  1. Carregue o sistema até o corte superior do governador, desligue o motor e gire a chave de volta para a posição ligada.
  2. Empurre ambos os botões do painel para dentro — o controle amarelo de estacionamento e, em um cavalo com reboque, o vermelho de suprimento do reboque — para que os freios de estacionamento fiquem soltos e o reboque esteja carregado e incluído no teste.
  3. Mantenha o pé fora do pedal de freio.
  4. Deixe os ponteiros se estabilizarem, anote a leitura e cronometre exatamente um minuto.
  5. Registre a perda em cada manômetro.

Teste de vazamento aplicado

  1. Na mesma condição carregada, motor desligado, confirme que ainda tem pelo menos cerca de 90 psi. Se estiver abaixo disso, reinicie, reconstrua até o corte superior e desligue novamente.
  2. Aplique os freios de serviço com pressão firme e constante no pedal e mantenha. Não bombeie e não abane o pedal.
  3. Deixe a leitura se estabilizar — os primeiros segundos sempre mostram a queda do enchimento das câmaras, o que é normal e não é vazamento.
  4. Anote a leitura, cronometre um minuto e registre a perda em ambos os manômetros.
Escorar o pedal com um pedaço de madeira ou pedir a um ajudante para segurá-lo é aceitável. Abanar o pedal para "manter em 90" invalida o teste, porque cada reaplicação libera ar pelo circuito da válvula relé e das câmaras, escondendo um vazamento real dentro do uso normal.

Vazamento permitido

ConfiguraçãoSolto, freios liberadosAplicado, mantido em cerca de 90 psi
Veículo simples (caminhão rígido, ônibus, cavalo mecânico sozinho)2 psi em 1 minuto3 psi em 1 minuto
Combinação (cavalo com reboque, caminhão e reboque)3 psi em 1 minuto4 psi em 1 minuto
Duplos e triplosAs tolerâncias aumentam a cada unidade adicionada em algumas jurisdições; confirme o valor usado pelo seu inspetor e, na oficina, mantenha os limites de combinação.

Esses são os números usados nos testes CDL e por inspetores de estrada na América do Norte. Separadamente da taxa de vazamento, as regulamentações exigem que o sistema esteja livre de vazamentos audíveis, então um chiado audível é uma falha mesmo quando o manômetro se mantém dentro do limite.

Interpretando o resultado

O que você observouCircuito envolvidoSuspeitos usuais
Solto reprova; aplicado não pioraApenas lado de suprimentoVálvulas de dreno dos reservatórios, conexões e soldas dos reservatórios, válvula de purga do secador de ar, governador e sua linha de sinal, linha de descarga do compressor ou desafogador, válvulas de retenção, linha de suprimento do reboque e vedações de acoplamento, lado de estacionamento das câmaras de freio a mola
Solto aprova; aplicado reprovaApenas lado de serviçoAssento de entrega ou exaustão da válvula de pé, diafragma ou porta de exaustão da válvula relé, válvula de liberação rápida, mangueira e acoplamento de serviço, diafragmas do lado de serviço das câmaras, exaustão da válvula moduladora do ABS
Ambos reprovam, aplicado claramente piorAmbas as zonasUm vazamento de suprimento mais um vazamento do lado de serviço — corrija primeiro o lado de suprimento, depois reteste
Ambos aprovam, mas o caminhão está vazio pela manhãVazamento lentoPequeno demais para aparecer em um minuto; trate como queda de pressão ao longo de horas, não como teste reprovado

Caçando o vazamento

Trabalhe em uma baia silenciosa com o motor desligado e o sistema carregado. Escute primeiro, depois confirme com água com sabão. Para uma falha no teste solto, percorra o lado de suprimento: válvulas de dreno e seus corpos, a válvula de purga do secador, o governador, a conexão de descarga do compressor, e cada acoplamento e engate. Para uma falha no teste aplicado, peça a alguém para manter o pedal pressionado enquanto você escuta em cada porta de exaustão da válvula relé e em cada câmara de freio — um chiado contínuo na exaustão de uma válvula relé com o pedal aplicado geralmente indica um diafragma ou assento de entrega falhado, e um chiado em uma câmara indica um diafragma rasgado ou uma braçadeira trincada. A técnica sistemática importa mais do que um bom ouvido aqui, e a mesma disciplina que encontra uma falha de um minuto é a que você precisa para um sistema que só esvazia durante a noite; há um método passo a passo em nosso guia sobre como encontrar um vazamento de ar rapidamente.

A maior parte do que aparece nesse teste é item de desgaste em vez de peça fundida quebrada: diafragmas de câmaras, vedações de válvulas, vedações de acoplamento e kits de válvula de purga do secador. Combine as peças de reposição com o número OE gravado na válvula ou câmara em que você está trabalhando — as peças de sistema de freio a ar grau OE da VADEN são listadas por referência cruzada OE por esse motivo. Reteste após cada reparo, porque um vazamento grande mascara um menor atrás dele.

Erros que falsificam o resultado

  • Cronometrar durante um ciclo de purga do secador de ar.
  • Iniciar o teste aplicado abaixo de cerca de 90 psi.
  • Deixar o botão vermelho de suprimento do reboque puxado para fora, o que exclui o reboque do teste inteiramente.
  • Bombear ou abanar o pedal em vez de manter pressão constante.
  • Ler apenas um manômetro em um sistema de circuito duplo.
  • Culpar um vazamento por algo que na verdade é um manômetro do painel preguiçoso ou impreciso.

Onde se encaixa na verificação completa

O teste de vazamento é o meio da rotina de freio a ar pré-viagem, não o todo dela. Antes dele você carrega até o corte superior e confirma que o governador cicla; depois dele você continua esvaziando a pressão para verificar se o aviso de baixa pressão acende por volta de 60 psi e se os freios a mola aplicam sozinhos entre aproximadamente 20 e 45 psi. Feito nessa ordem na verificação de freio a ar em sete passos, o teste de vazamento também fornece um número base para anotar, e um caminhão que costumava perder 1 psi e agora perde 3 está avisando algo muito antes de reprovar em uma inspeção.

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Perguntas frequentes

Quanto de perda de ar é permitida em um minuto?
Solto, o limite é de cerca de 2 psi por minuto em um veículo simples e 3 psi por minuto em uma combinação. Aplicado e mantido, sobe para cerca de 3 psi e 4 psi por minuto respectivamente.
O motor deve estar ligado durante o teste de vazamento?
Não. O compressor substituiria o ar que você está tentando medir, então carregue até o corte superior, desligue o motor e gire a chave de volta para ligada para que os manômetros funcionem.
Que pressão eu preciso para o teste aplicado?
Pelo menos cerca de 90 psi nos reservatórios antes de aplicar. Se o manômetro estiver mais baixo, reconstrua até o corte superior do governador e desligue novamente antes de cronometrar.
Meu caminhão só reprova no teste aplicado. Onde devo procurar?
Tudo depois da válvula de pé: diafragmas e portas de exaustão da válvula relé, linhas de serviço e acoplamentos, a válvula de liberação rápida e o lado de serviço das câmaras de freio.
Um teste de vazamento reprovado tira o caminhão de circulação?
Sim, uma taxa de vazamento acima do limite aplicável é uma condição de fora de serviço em inspeção de estrada, e um vazamento audível é uma falha por si só mesmo que o manômetro se mantenha dentro do limite.
Por que a pressão cai no instante em que aplico os freios?
Essa queda inicial é o ar enchendo as câmaras e linhas de freio, o que é normal. Comece a cronometrar somente depois que a leitura se estabilizar.